全自動定量包裝秤基礎原理介紹

發(fā)布時間：2022-04-24

當定量包裝秤進到自啟動情況后，秤重自動控制系統(tǒng)開啟給料機門剛開始投料，全自動定量包裝秤給料機設備為快、慢二級給料機方法。
當原材料凈重超過快給料機預設值時，終止快給料機，維持慢給料機；當原材料凈重超過預設值時，關(guān)掉給料機門，進行動態(tài)稱重全過程；
這時平臺夾袋設備是不是處在預訂情況，當全自動定量包裝秤包裝袋子已夾持后，系統(tǒng)軟件傳出操縱數(shù)據(jù)信號開啟稱重斗倒料門，原材料進到包裝袋子中，原材料排完后全自動關(guān)掉稱重斗的倒料門；
卸空原材料后松掉夾袋設備，全自動定量包裝秤包裝袋子全自動落下來；包裝袋子落下來后開展縫包并傳至下一個工裝夾具，這般周而復始自啟動
1.更換儀表或傳感器后對秤體進行標定，無特殊情況，一般來說不用標定。
2.杜絕超載工作，以免損壞傳感器。
3.定期對秤體各部分進行清理、檢查，把故障消除在萌芽狀態(tài)中。
4.電機減速機初次換油應在工作2000小時后，以后每間隔6000小時換油一次。
5.在秤體或其周圍設備維修使用電焊機時，注意千萬不要將傳感器與焊把線形成電流回路。
6.確保設備及控制箱有良好的電氣接地。
7.確保支撐秤體的平臺或鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，切勿將秤體與振動的設備連成一體。
8.確保來料均勻、穩(wěn)定、充足。
9.確保氣、電源穩(wěn)定可靠。
10.每天工作結(jié)束后，將油水分離器中的水放盡，并定期加油。
11.發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，以免故障擴大，影響生產(chǎn)。